标识牌制作的工艺流程

标识牌制作的工艺流程

标识标牌根据材质的不同有很多分类，相应的加工制作的流程工艺也有所差别。金属标识牌制作的工艺流程

板材切割工具：采用3000W数控激光切割机器进行切割的，精密度可以达到丝毫不差

1.剪，刨，折：采用亚威数控剪板机器剪板下料和新大4.1米的数控刨槽机器进行开槽，亚威的160吨的4.1米数控折弯机器折弯
2.焊接：标识字牌下料后进行焊接，根据材料的种类和厚度我们采用的焊接工具也不一样，小字500W的激光焊字机器激光焊接，大字和标识牌有氩弧焊机器焊接，铝板有铝焊机器，铜板有铜焊和锡焊。还有气保焊等等。 

3.打磨抛光：焊接完成后进入到打磨工序，打磨有粗盘到细盘进行3遍打磨，然后最后抛光处理。
4.刮原子灰
    打磨完毕，对标识标牌进行刮原子灰处理。刮原子灰主要是填充标识标牌版面缝隙、细小凹痕。等原子灰彻底干燥后，再次仔细打磨平整。就可以底漆喷涂。
5.喷涂底漆。
    因为不锈钢、镀锌板等金属材料与面漆、印刷油墨的结合性较低，直接喷涂面漆会出现面漆脱落等缺陷，金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。一般金属底漆多用双组份环氧涂料，其又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能，不但能面漆和金属结合牢固性，还能增强金属表面抗腐蚀能力。环氧底漆一般喷涂两遍，第一遍底漆彻底干燥后，再进行二次喷涂。
6.喷涂面漆。
    标识标牌面漆主要目的是对标识标牌进行着色处理，可以根据客户的要求，调制各种不同色彩，喷涂方式和底漆一样。对于金属材质标识牌来说，喷漆不但起到着色的作用，同时也是金属表面抗腐蚀处理的一种常用方法。面漆的喷涂比底漆更为严格，至少要进行两次喷涂。面漆喷涂之前，要根据设计色值进行调色，如果色值和实际要求效果有差异，必要的时候要制作色板打样，对色值进行调整，最终以实际色板为准，确保标识标牌色彩和设计要求保持一致。
    以上六个步骤，是简单金属标识标牌制作的主要流程。完成以上步骤后，还要制作标识标牌表面图文，标识标牌表面图文制作方法较多，有丝网印刷、UV打印、贴膜、电镀、腐蚀等多种方法，不同的标识标牌表面图文制作方法，其视觉效果具有不同的特点。生产成本也各不一样。