安徽至胜标识有限公司
标识牌制作的工艺流程
标识标牌根据材质的不同有很多分类,相应的加工制作的流程工艺也有所差别。金属标识牌制作的工艺流程
板材切割工具:采用3000W数控激光切割机器进行切割的,精密度可以达到丝毫不差
1.剪,刨,折:采用亚威数控剪板机器剪板下料和新大4.1米的数控刨槽机器进行开槽,亚威的160吨的4.1米数控折弯机器折弯
2.焊接:标识字牌下料后进行焊接,根据材料的种类和厚度我们采用的焊接工具也不一样,小字500W的激光焊字机器激光焊接,大字和标识牌有氩弧焊机器焊接,铝板有铝焊机器,铜板有铜焊和锡焊。还有气保焊等等。
3.打磨抛光:焊接完成后进入到打磨工序,打磨有粗盘到细盘进行3遍打磨,然后最后抛光处理。
4.刮原子灰
打磨完毕,对标识标牌进行刮原子灰处理。刮原子灰主要是填充标识标牌版面缝隙、细小凹痕。等原子灰彻底干燥后,再次仔细打磨平整。就可以底漆喷涂。
5.喷涂底漆。
因为不锈钢、镀锌板等金属材料与面漆、印刷油墨的结合性较低,直接喷涂面漆会出现面漆脱落等缺陷,金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。一般金属底漆多用双组份环氧涂料,其又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能,不但能面漆和金属结合牢固性,还能增强金属表面抗腐蚀能力。环氧底漆一般喷涂两遍,第一遍底漆彻底干燥后,再进行二次喷涂。
6.喷涂面漆。
标识标牌面漆主要目的是对标识标牌进行着色处理,可以根据客户的要求,调制各种不同色彩,喷涂方式和底漆一样。对于金属材质标识牌来说,喷漆不但起到着色的作用,同时也是金属表面抗腐蚀处理的一种常用方法。面漆的喷涂比底漆更为严格,至少要进行两次喷涂。面漆喷涂之前,要根据设计色值进行调色,如果色值和实际要求效果有差异,必要的时候要制作色板打样,对色值进行调整,最终以实际色板为准,确保标识标牌色彩和设计要求保持一致。
以上六个步骤,是简单金属标识标牌制作的主要流程。完成以上步骤后,还要制作标识标牌表面图文,标识标牌表面图文制作方法较多,有丝网印刷、UV打印、贴膜、电镀、腐蚀等多种方法,不同的标识标牌表面图文制作方法,其视觉效果具有不同的特点。生产成本也各不一样。